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红砂 红砂--南京东沟红砂

红砂的主要含量表(中国科学院土壤研究所) 二氧化硅79.4%.三氧化铁1.48%.三氧化二铝10.55%.氧化钙0.85%.氧化镁0.52%.耐火度1440.含泥量3.06%烧失量1.98% 

   南京红砂含硅高,透气性强,耐用耐火度高,角度好,水分低,泥质少铸件光洁度高等优点,

 

基本要求铸造砂应满足以下的要求:①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿;⑤价廉易得。

  颗粒形状和组成铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标。

  颗粒形状铸造砂的形状一般有3种。①圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角。②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角。③尖角形砂:颗粒成尖角形,且多为锐角。铸造砂的颗粒形状一般以角形系数(砂子实际比表面积/砂子理论比表面积)来表示。

  颗粒组成砂子的颗粒组成是用筛号来表示的,测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛,再放到筛砂机上筛分,筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重,通常用标准筛筛分后砂粒最集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。

  种类和用途铸造砂按矿物组成不同分为硅砂和非硅质砂两大类。

  硅砂主要矿物组成为SiO2.①天然硅砂:用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂。②精选天然硅砂:用于以有机物作为粘结剂的各种型砂和芯砂。③人工硅砂:用于铸钢件的型砂和芯砂。

  

南京红砂资源丰富,开采历史悠久。随着国民经济的不断发展,全国需求量不断增加,生产规模随之逐渐扩大,产量不断上升,产品规格齐全:现有40-60目,80-120目,100-160目等,并有散装和包装,销量逐年增长,行销全过二十余个省,市,自治区,颇受用户欢迎,近年来,通过上海开拓了国际市场,销售到港澳及菲律宾等地
  颗粒形状和组成  铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标。


  颗粒形状  铸造砂的形状一般有3种。①圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角。②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角。③尖角形砂:颗粒成尖角形,且多为锐角。铸造砂的颗粒形状一般以角形系数(砂子实际比表面积/砂子理论比表面积)来表示。
 基本要求  铸造砂应满足以下的要求:①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿;⑤价廉易得。
红砂是冶铸工业重要型砂材料之一,可配制铸铁件及各种有色金属件的型砂及芯砂。也可作铸铁及各种有色金属铸件用的型砂,由于型砂在铸造生产中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的3050%。因此相比较于市面上同类型砂,红砂的优势是:①较高的强度和热稳定性,以承受各种外力和高温的作用。②良好的流动性,红砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。③较高的可塑性,即红砂在外力作用下变形,当外力去除后依然能够保持所给予的形状的能力。④优异的透气性,因红砂砂粒细含泥少,故透过气体的性能强。⑤较高的出砂性,即在铸件凝固后能够轻易从铸件上清除。因此,综上所述,使用红砂所翻出的铸件不仅棱角分明,光洁度好,而且成品率高,质量稳定。


  颗粒组成  砂子的颗粒组成是用筛号来表示的,测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛,再放到筛砂机上筛分,筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重,通常用标准筛筛分后砂粒最集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。
 
 
 
  基本要求  铸造砂应满足以下的要求:①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿;⑤价廉易得。
红砂是冶铸工业重要型砂材料之一,可配制铸铁件及各种有色金属件的型砂及芯砂。也可作铸铁及各种有色金属铸件用的型砂,由于型砂在铸造生产中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的3050%。因此相比较于市面上同类型砂,红砂的优势是:①较高的强度和热稳定性,以承受各种外力和高温的作用。②良好的流动性,红砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。③较高的可塑性,即红砂在外力作用下变形,当外力去除后依然能够保持所给予的形状的能力。④优异的透气性,因红砂砂粒细含泥少,故透过气体的性能强。⑤较高的出砂性,即在铸件凝固后能够轻易从铸件上清除。因此,综上所述,使用红砂所翻出的铸件不仅棱角分明,光洁度好,而且成品率高,质量稳定。
 铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下,每生产1吨合格铸件,大约需要补充1吨新砂,因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。


  简史  中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料,用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。但早期使用的多为天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有较好的可塑性,可直接用于制造铸型和型芯,适于当时手工生产的条件。进入工厂化的大规模生产后,特别是造型机械化后,这种天然含粘土的硅砂性能的均一性差,型砂的质量难以控制,不能满足工艺要求,因此开始采用低含泥量的天然硅砂和将硅石破碎制成的人工硅砂。同时,也扩大了各种非硅质砂的使用。树脂砂造型造芯工艺的应用和发展,对铸造用砂的质量又提出了更高的要求,如细粉少,比表面积小,耗酸值低等。此外,对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。一些缺乏优质砂源的国家还发展了硅砂洗选技术,以提高硅砂的品位和质量。
南京红砂资源丰富,开采历史悠久。随着国民经济的不断发展,全国需求量不断增加,生产规模随之逐渐扩大,产量不断上升,产品规格齐全:现有40-60目,80-120目,100-160目等,并有散装和包装,销量逐年增长,行销全过二十余个省,市,自治区,颇受用户欢迎,近年来,通过上海开拓了国际市场,销售到港澳及菲律宾等地
  颗粒形状和组成  铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标。


  颗粒形状  铸造砂的形状一般有3种。①圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角。②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角。③尖角形砂:颗粒成尖角形,且多为锐角。铸造砂的颗粒形状一般以角形系数(砂子实际比表面积/砂子理论比表面积)来表示。
  简史  中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料,用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。但早期使用的多为天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有较好的可塑性,可直接用于制造铸型和型芯,适于当时手工生产的条件。进入工厂化的大规模生产后,特别是造型机械化后,这种天然含粘土的硅砂性能的均一性差,型砂的质量难以控制,不能满足工艺要求,因此开始采用低含泥量的天然硅砂和将硅石破碎制成的人工硅砂。同时,也扩大了各种非硅质砂的使用。树脂砂造型造芯工艺的应用和发展,对铸造用砂的质量又提出了更高的要求,如细粉少,比表面积小,耗酸值低等。此外,对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。一些缺乏优质砂源的国家还发展了硅砂洗选技术,以提高硅砂的品位和质量。

  颗粒组成  砂子的颗粒组成是用筛号来表示的,测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛,再放到筛砂机上筛分,筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重,通常用标准筛筛分后砂粒最集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。
 
 
 
  铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下,每生产1吨合格铸件,大约需要补充1吨新砂,因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。

非硅质砂非硅质砂种类较多,用途各异。①石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要矿物组成是CaCO3,用于铸钢件的型砂和芯砂。②锆砂:主要矿物组成是ZrO2·SiO2,用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂,或将其粉料用作涂料。③镁砂:主要矿物组成是MGO,用于高锰钢铸件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。④铬铁矿砂:主要矿物组成是铬铁矿FeO·Cr2O3,用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。⑤刚玉砂:主要矿物组成是刚玉α-Al2O3,用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。⑥橄榄石砂:主要矿物组成是橄榄石(MgFe)2SiO4,用于铸铁件、有色合金铸件以及高锰钢铸件的型砂和芯砂。

  资源自然界中硅砂资源充足,但适合铸造用的SiO2含量高的天然硅砂并不太多。中国于1951年开始,对境内的铸造砂资源陆续进行了普查,但主要限于交通干线和主要工业城市附近。普查结果表明,中国可用于铸造的天然硅砂资源十分丰富,分布范围很广。内蒙古哲里木盟,天然硅砂储藏量达数亿吨,其颗粒形状接近圆形,SiO2含量为90%左右。福建晋江、东山的海砂,SiO2含量为94~98%,含泥量低,均是较好的天然硅砂。江西的都昌星子永修县均有大量第四纪河湖相积沉硅砂,SiO2含量为90%左右,含铁量低,碱性氧化物少,粒度均匀,是较好的湖砂。广州、湖南等地有丰富的易破碎的风化砂岩,可加工成人工硅砂,其SiO2含量在96%以上,可用于铸钢件的生产。江苏南京的红砂,砂质纯,含泥量适度,透气性强,粘度好,含硅高,水分少,颗粒细,翻出的铸件光洁平整,质量稳定,可配制铸铁件及各种有色金属件的型砂及蕊砂

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