今年以来，活性白土精蜡厂针对调合特种蜡产品使用的添加剂品种多、活性白土性能不同、数量不一，活性白土管理和生产衔接不畅影响生产等实际情况，积极想办法，规范“三剂”使用和管理，确保满足生产任务需要和有效控制成本。该厂强化技术管理部门和生产车间的有效沟通，申报添加剂采用季度滚动计划，厂主管部门坚持超前筛选，季度性批量采购，提高特种蜡产品开发过程“三剂”产品采购质量的稳定性、到货及时性与保密性。同时，他们分级建立、活性白土完善添加剂使用情况的质量台账，跟踪验证添加剂的使用效果，以确保添加剂的合理、正确使用，减少浪费。

　　该厂继续推广应用新技术，对一些装置疑难问题进行攻关，活性白土降低成本。在基础油白土精制过程中，该厂加强入厂活性白土的质量检验，采购达到优级品的活性白土的同时，技术人员大力攻关，找到最佳的工艺操作温度和白土用量，活性白土既保证了油品精制效果，又避免了白土用量大给生产操作、活性白土设备负荷带来的不利影响，并节约了成本。

　　该厂还加强岗位人员的技术培训，提高岗位员工的操作技能活性白土，保证装置安全平稳运行。该厂还不断对装置、工艺进行优化，根据产品实际要求，制定出即可以保证催化剂活性，活性白土满足技术要求又可以有效控制催化剂单耗的操作范围，降低了催化剂成本。1至3月份，催化剂单耗比计划低0.02千克/吨，节约费用9.6万元。