南京东沟耐火材料一直从事于特种耐火材料生产.采用液压、振动、捣打、挤制等生产方法，生产主要产品有耐火砖 高铝耐火砖刚玉、莫来石、刚玉莫来石制品，耐火砖是砌筑1700℃以上高温窑炉和高温窑炉中的窑具必须用的特种耐火材料。南京东沟耐火材料主要提供南京耐火材料耐火砖供应，南京耐火材料耐火砖销售，南京耐火材料耐火砖发货
又称火泥或接缝料。用作耐火制品砌体的砌缝材料。
按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。
由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。
耐火泥的粒度根据使用要求而异，其极限粒度一般小于
选用耐火泥浆的材质，应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外，也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层
该耐火泥主要用于特殊条件下的砌筑或用于特种窑炉的砌筑。水玻璃溶液或磷酸溶液的新用途为其作为耐火泥结合剂。该耐火泥包括耐火粉料、外加结合剂，其特征在于：所述结合剂为水玻璃溶液或磷酸溶液，添加量为耐火粉料重量百分比的30～60％，所述水玻璃溶液的浓度为50～90％，磷酸溶液的浓度为50～80％。水玻璃溶液或磷酸溶液在常温下具有较好的粘性，可提高耐火泥的粘结性，解决特殊窑炉施工过程中的掉砖问题；有效解决砌筑气孔率较大的耐火砖时，火泥变干较快的问题；使耐火泥的烧结性较好，可保证窑炉在高温状态下具有较好的整体性
我厂生产的耐火砖，选用优质的粘土粉碎加工而成，成型采用大型磨擦压力机、打击成型，具有外观尺寸好，机械压力强度高、耐火度高、耐磨性好、抗渣性好、使用寿命长等特点。特性及用途：粘土质耐火砖属弱酸性耐火材料，其热稳定性好，适应于热风炉，冲天炉、热风炉、焦炉、及各种锅炉内衬，烟道、烟室等。产品规格：T-3、T-38、T-39，异形及特异形砖类。
耐火粘土主要用于冶金工业，作为生产定型耐火材料（各种规格的砖材）和不定型耐火材料的原料，用量约占全部耐火材料的70％。耐火粘土中的硬质粘土用于制作高炉耐火材料，炼铁炉、热风炉、盛钢桶的衬砖、塞头砖。高铝粘土用于制作电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥。硬质粘土和高铝粘土常在高温（1400～
耐火粘土在建材工业上用以制作水泥窑和玻璃熔窑用的高铝砖、磷酸盐高铝耐火砖、高铝质熔铸砖。高铝粘土经过煅烧，然后与石灰石混合制成含铝水泥，这种水泥具有速凝能力及防蚀性和耐热力强的特点。
耐火粘土在研磨工业、化工工业和陶瓷工业等方面也有重要的用途。高铝粘土经过在电弧炉中熔融，制造研磨材料，其中电熔刚玉磨料是目前应用最广泛的一种磨料，占全部磨料产品的2/3。高铝粘土可以用来生产各种铝化合物，如硫酸铝、氢氧化铝、氯化铝、硫酸钾铝等化工产品。在陶瓷工业中，硬质粘土和半硬质粘土可以作为制造日用陶瓷、建筑瓷和工业瓷的原材料。
此外，高铝粘土还用于油井中，作为净化石油用的支撑剂，在农业上作为促肥剂，以及用作抗滑、抗磨的铺路材料，等等。硬质粘土还用于制新型耐火绝热材料——耐火纤维，它具有耐高温、导热系数小、耐酸碱
具体是做什么材质的耐火砖了。如果是硅砖，要小心了！平时配料时一定要戴口罩，硅粉吸多了会变矽肺的！如果做含铬的耐火砖，也得注意，遇水容易生成六价铬，镁铬残砖产生的Cr^6+物质很难在环境中被破坏，很多情况下长期存在自然界中，持续性地危害人体的健康。
耐火砖生产中的主要职业危害是粉尘，破碎、筛分、配料运输、出窑等均有粉尘产生，粉尘中二氧化硅的含量越高危害越大，矽肺发病率亦高。窑工接触高温和强热辐射。制沥青砖作沥青加热时，有沥青蒸气散发。供隧道窑燃烧的煤气发生炉，可有一氧化碳逸出。各种机器设备均可产生噪声。
耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的铝土矿。它们除具有较高的耐火度外，在高温条件下能保持体积的稳定性，并具有抗渣性、对急冷急热的抵抗性，以及一定的机械强度，因此经煅烧后异常坚定。
耐火粘土按可塑性、矿石特征和工业用途分为软质粘土、半软质粘土、硬质粘土和高铝粘土四种。软质粘土一般呈土状，在水中易分散，与液体拌合后能形成可塑性泥团；半软质粘土的浸散性较差，其浸散部分与液体拌合后亦可形成可塑性泥团。这二种粘土在制作耐火制品时常用作结合剂。硬质粘土常呈块状或板片状，一般在水中不浸散，耐火度较高，为耐火制品的主要原料。高铝粘土Al2O3的含量较高，硬度和比重较大，耐火度高，常用以制造高级粘土制品。